淺析圓弧泵運行時間的影響因素

發(fā)布時間：2019-01-14

　　淺析圓弧泵運行時間的影響因素

　　圓弧泵運行時間主要受以下幾個方面影響：

　　1 軸承的設(shè)計與選用:圓弧泵像其他機械產(chǎn)品一樣,設(shè)計也要考慮其壽命原則.為了經(jīng)濟合理地使用原材料和零配件,提高產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟指標,在設(shè)計產(chǎn)品時應(yīng)力求做到大部分零部件和原材料壽命相等,不應(yīng)造成產(chǎn)品的大部分零件還遠沒有達到使用壽命,而少數(shù)零件已報廢.圓弧泵恰好存在這樣的問題,報廢的大多數(shù)情況是因為軸承損壞所至.

　　2 端面間隙問題:圓弧泵在使用中常用因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降,壓力下降而報廢.齒輪端面泄漏占總泄漏量的75~80%.因此,合理的端面間隙至關(guān)重要.對于流量為2.5L/min至10L/min的圓弧泵,端面間隙應(yīng)為0.02~0.04mm,而流量為16L/min到32L/min的圓弧泵,間隙應(yīng)為0.02~0.05mm,流量大于40L/min的圓弧泵,間隙應(yīng)為0.02~0.06mm.如果超過上范圍則容積效率低,壓力達不到額定壓力;若間隙太小,運行中因磨損使間隙急劇加大,又使內(nèi)泄漏增加.

　　3 工藝原因:為圓弧泵前、后端蓋之間的合理間隙,齒輪的加工和裝配重要.齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm,且裝在軸上后,其軸向應(yīng)處于浮動狀態(tài).為裝配后兩軸的相互位置,在加工前后兩軸承孔時,距誤差不應(yīng)超過0.03mm. 另外,輸入軸端斷裂也是常見現(xiàn)象.為此要掌握好軸的熱處理工藝,使其具有一些強度和硬度,又有較高的抗沖擊韌性,防止其斷裂.

　　4 材料、組件的合理選用:為圓弧泵運行中具有合理的間隙與配合,相關(guān)材料的性是重要的性能指標.選用合理的材料和適當?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾?油封漏油也是常見的報廢原因.因此,要選用材質(zhì)好的油封,同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固,油封內(nèi)孔與泵軸應(yīng)具有足夠的張緊力,不能漏油.

　　5 安裝使用:正確的安裝和合理使用圓弧泵,對于延長泵的使用壽命也很重要.泵輸入軸頸與電機軸聯(lián)接時,同軸度誤差不能超過0.1mm.切記不能用皮帶聯(lián)接.另外應(yīng)根據(jù)泵使用說明書選用合適的液壓油,且在泵入口處加過濾器,根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過濾、   換液壓油.